DHB4.0 mejora las operaciones de los operadores industriales mediante el uso de tecnologías y métodos digitales alineados con el marco de la Industria 4.0. Las empresas industriales pueden aprovechar los datos y utilizarlos con diversas aplicaciones. Pueden tocar varias operaciones en el sitio industrial, desde el manejo de materias primas hasta productos listos para usar entregados a los clientes y análisis de mercado. Todo esto, incluida la conectividad y la plataforma de datos, se proporciona en el servicio de nosotros..
Reducir el desperdicio de producto hasta en un 75%
Process Digital Twins crea modelos de "la mejor manera" de ejecutar un proceso en un entorno determinado, a menudo denominado "el lote dorado". Al identificar el proceso más óptimo para fabricar un producto determinado, los operadores de la planta pueden asegurarse de que están cumpliendo consistentemente con los objetivos de calidad, costo y volumen.
El uso de un sistema de apoyo a la producción como base para el trabajo de mejora continua y metódica a menudo resulta en una mejora positiva directa. La ganancia directa es un mayor nivel de productividad y OEE (eficacia global del equipo), pero también hay otros efectos indirectos que influyen en la producción, p. Ej. mejor comunicación entre departamentos, reducción de costes de mantenimiento y comportamiento más proactivo en las operaciones, lo que contribuye a una actividad industrial más sostenible. La información recopilada a través de DHB4.0p también sirve como datos de decisión importantes para actividades e inversiones.
A través de nuestro módulo DHB4.0 Operations Performance Management, Process Digital Twins ayuda a los fabricantes a enfrentar los desafíos de la demanda de los consumidores que cambia rápidamente, los requisitos reglamentarios y la brecha de conocimiento de generación que se avecina con resultados como la reducción del desperdicio de productos hasta en un 85%, las quejas de calidad reducidas en 49 %, el rendimiento aumentó entre un 5% y un 25% y la OEE aumentó un 20%.
En ese módulo, un cliente puede decidir tener un módulo de proceso de simulación, para incorporar su proceso AS-IS totalmente adherente con su proceso físico AS-IS. Además, puede configurar sus escenarios TO BE y Y SI SI en un entorno virtual, y también puede realizar la puesta en marcha virtual.
DHB 4.0 puede tener activada su herramienta de simulación RAM que ha sido desarrollada específicamente para el modelado de cualquier tipo de proceso. La eficiencia de producción en estas plantas es una interacción compleja entre confiabilidad, reglas de mezcla y rendimiento, enrutamiento de flujo y opciones de almacenamiento intermedio.
Algunas de las funciones que tiene este módulo en DHB4.0 son:
- Predecir el rendimiento de los activos
- Optimice su estrategia de mantenimiento
- Reducir los riesgos operativos
- Mejorar la rentabilidad
- Aumente el tiempo de actividad y reduzca los costos
- Optimizar las existencias de repuestos
- Simular el mantenimiento predictivo
- Cumplir con los objetivos operativos, medioambientales y de seguridad
- Admite estándares como SAE JA1011, MSG-3 y
MIL-STD-2173 (COMO)
- Árbol de fallas, causa común y análisis de importancia
- Análisis de árbol de eventos con múltiples categorías de riesgo
- Análisis de Markov, incluido el modelado multifase
- Vincular los registros y requisitos de peligros a RBD o modelos de verificación de árboles de fallas
- Soporte de múltiples estándares para el análisis de sistemas, incluidos ARP 4761, IEC 61508, ISO 26262
- Predecir la confiabilidad de los componentes electrónicos y mecánicos usando MIL-217, Quaternion 217 Plus, SN29500, IEC 61709, FIDES, Telcordia TR / SR, IEC TR 62380, GJB299C y NSWC
- FMEA y FMECA según estándares como MIL-STD-1629A, BS 5760 Part 5, GJB 1391-92, AIAG y VGA, SAE J1739, ARP5580
- Crecimiento y asignación de confiabilidad
- Sala de reuniones online en la instalación virtual evitando reuniones presenciales en fábrica.
- Función de mensaje
- Información sobre pedidos y productos
- Rondas de inspección
- Informes y cuadros de mando estandarizados y aduaneros
- Conexiones estandarizadas con sistemas de fábrica contiguos
NUESTRAS CARACTERÍSTICAS ADICIONALES CLAVE PERTINENTES
- Software y plataforma de sitio virtual (SSOT, fuente única de verdad)
- Realidad virtual y visualizaciones;
- Industria 4.0 e ISA -95 y planificación de la hoja de ruta de la estrategia digital (evaluación de madurez digital)
- Productos y aplicaciones de control avanzado (soluciones de plataforma)
- Análisis de datos de plantas (modelado y simulación, aprendizaje automático ML, inteligencia artificial AI)
- La seguridad cibernética;
Al combinar nuestras habilidades de simulación con nuestro profundo conocimiento de productos y procesos, aseguramos el mejor resultado para nuestros clientes.
Los resultados son soluciones seguras y sostenibles, tiempos de entrega reducidos, errores costosos evitados, costos reducidos mediante productos y procesos optimizados. Esto se logra mediante simulaciones virtuales mucho antes de que haya una versión física.
También podemos ofrecer otras aplicaciones en simulación, como:
- Campo de ingeniería asistida por computadora (CAE)
- Crash, vibration, and fatigue specialists, using the Finite Element Method (FEM)
- Especialistas en análisis sísmico y de resistencia según los códigos (es decir, Eurocódigo, ASME)
- Especialistas en análisis sísmico y de resistencia según los códigos (es decir, Eurocódigo, ASME)
- Especialistas multifase
