Solo dentro de DHB4.0 puede tener una planificación y programación avanzadas con funciones poderosas que nos permiten crear una solución personalizada. Es una solución diseñada para ayudarlo en la planificación a largo y mediano plazo. Es un sistema interactivo de programación de múltiples restricciones que brinda soporte para la toma de decisiones sobre horas extras, priorización de pedidos, lotes de producción, negociación de fechas de vencimiento, procesamiento de pedidos. Permite a los fabricantes responder de forma rápida e inteligente a cambios inesperados, al tiempo que satisface las demandas de los clientes con plazos de entrega más cortos. Con nuestra solución, puede realizar análisis de riesgo en tiempo real y también teniendo en cuenta la variación del sistema, lo que permite realizar un análisis probabilístico para estimar los riesgos subyacentes asociados al cronograma. La salida de riesgo generada incluirá la probabilidad de alcanzar sus metas definidas en la herramienta del experimentador considerando escenarios esperados, pesimistas y optimistas.
Nuestra programación de producción a medida extiende el APS tradicional para tomar en cuenta completamente la variación que está presente en cualquier sistema de producción, y brinda el rendimiento necesario a los profesionales a cargo de esa tarea en las empresas, y también le permite mitigar el riesgo y la incertidumbre. . Está totalmente integrado con todas nuestras soluciones, especialmente FlexSim Live, que permite a los usuarios modelar cualquier sistema en cualquier nivel de detalle y puede incorporar todas las variaciones aleatorias.
También desarrollamos soluciones de planificación y programación basadas en simulación totalmente a medida, combinando simulación y optimización matemática. Con sistemas más complejos, necesita información real sobre cuál es el mejor enfoque. Es por eso que DHB4.0 puede incorporar optimización matemática combinada con modelos de simulación para crear planificación y programación basadas en simulación. La simulación mostrará el efecto real de cómo una combinación de optimización y heurística sobre el rendimiento del sistema. De esta manera, es posible con un enfoque iterativo encontrar el "Mejor probado" solución incluida.
La industria del Petróleo es una de las pioneras en la adopción generalizada de técnicas de optimización, por ejemplo, quienquiera que sea, cada sector y empresa tiene su particularidad.
En un nivel abstracto, la optimización de las refinerías se trata de aprovechar al máximo los activos existentes; por extensión, también puede referirse a las inversiones más rentables en nuevos equipos o nuevos activos. Esta primera distinción da lugar a 2 horizontes de aplicación a la optimización de refinerías: a largo plazo, optimización estructural y optimización de operaciones a corto plazo.
Además, la gestión de operaciones en sí puede abordarse de diversas formas, dependiendo de si el enfoque adoptado para la optimización de la refinería es ascendente o descendente:
- El enfoque de arriba hacia abajo se basa en la optimización jerárquicaEl enfoque de arriba hacia abajo se basa en la optimización jerárquica: el problema de optimización de la refinería se aborda como una sucesión de problemas de optimización de diferentes magnitudes de tiempo y granularidades. El primer problema es un problema de planificación a mediano plazo y tiene que ver con la refinería en su conjunto, y con un marco de tiempo de uno a varios meses. Posteriormente, el marco de tiempo se subdivide en intervalos de tiempo más finos. En el nivel más bajo, el objetivo teórico es lograr la programación de operaciones en el día a día.
- El enfoque de abajo hacia arriba es el que comienza con problemas locales. e intenta agregarlos en una solución consistente a nivel de refinería.