Somente dentro do DHB4.0 você pode ter um planejamento e programação avançados com recursos poderosos que nos permitem construir uma solução personalizada. É uma solução projetada para ajudá-lo no planejamento de longo e médio prazo. É um sistema de agendamento interativo com múltiplas restrições que fornece suporte para tomada de decisão de horas extras, priorização de pedidos, lotes de produção, negociação de vencimento, processamento de pedidos. Ele permite que os fabricantes respondam de forma rápida e inteligente a mudanças inesperadas, enquanto satisfaz as demandas dos clientes com prazos de entrega mais curtos. Com a nossa solução, é possível realizar análises de risco em tempo real e também levando em consideração a variação do sistema, o que permite realizar uma análise probabilística para estimar os riscos subjacentes associados ao cronograma. A saída de risco gerada incluirá a probabilidade de atingir seus objetivos definidos na ferramenta do experimentador considerando os cenários esperados, pessimista e otimista.
Nossa programação de produção sob medida estende o APS tradicional para levar totalmente em consideração a variação que está presente em qualquer sistema de produção, e fornece a saída necessária para os profissionais encarregados dessa tarefa nas empresas e também permite que você mitigue o risco e a incerteza. É totalmente integrado com todas as nossas soluções, especialmente o FlexSim Live, que permite aos usuários modelar qualquer sistema em qualquer nível de detalhe e pode incorporar toda a variação aleatória.
Também desenvolvemos soluções de planejamento e programação baseadas em simulação totalmente sob medida, combinando simulação e otimização matemática. Com sistemas mais complexos, você precisa de uma visão real sobre qual é a melhor abordagem. É por isso que o DHB4.0 pode incorporar otimização matemática combinada com modelos de simulação para criar planejamento e programação baseados em simulação. A simulação mostrará o efeito real de como funciona uma combinação de otimização e heurística no desempenho do sistema. Desta forma, é possível com uma abordagem iterativa encontrar o “Mais comprovado” solução incluindo.
A indústria do Petróleo é uma das pioneiras na adoção generalizada de técnicas de otimização, por exemplo, quem, cada setor e cada empresa tem sua particularidade.
Em um nível abstrato, a otimização da refinaria é sobre obtendo o máximo do asse existente; por extensão, também pode se referir a os investimentos mais lucrativos em novos equipamentos ou novos ativos. Esta primeira distinção dá origem a 2 horizontes de aplicação para otimização de refinaria: otimização de longo prazo, otimização estrutural e otimização de operações de curto prazo.
Além disso, o gerenciamento de operações em si pode ser abordado de várias maneiras, dependendo se a abordagem adotada para a otimização da refinaria é de baixo para cima ou de cima para baixo:
- A abordagem de cima para baixo é baseada na otimização hierárquica: o problema de otimização da refinaria é tratado como uma sucessão de problemas de otimização de diferentes magnitudes e granularidades de tempo. O primeiro problema é um problema de planejamento de médio prazo e diz respeito à refinaria como um todo - e um período de um a vários meses. Posteriormente, o período de tempo é subdividido em intervalos de tempo mais precisos. No nível mais baixo, o objetivo teórico é atingir a programação das operações no dia a dia.
- A abordagem ascendente é aquela que começa com problemas locais e tenta agregá-los em uma solução consistente no nível da refinaria.