La combinación de productos es un problema clásico de asignación de recursos (asignación de componentes a productos) y una aplicación natural de la programación matemática.
Hay varias formas de abordar un problema de optimización de mezcla:
- La optimización fuera de línea de una sola mezcla es un simple problema de encontrar la combinación de componentes de menor costo que satisfagan todas las especificaciones de calidad y estén disponibles en cantidades suficientes para producir la cantidad de producto deseada
- Mezcla en línea de un solo producto: esto es un ajuste en tiempo real de las tasas de varios componentes para mantener la mezcla constantemente en las especificaciones; también tiene en cuenta un criterio de optimización basado en los valores de los componentes o en las penalizaciones de calidad
- La optimización de múltiples mezclas se trata de asignar múltiples componentes a múltiples mezclas; esto puede tener lugar en 2 períodos de tiempo diferentes:
- Dentro de un contexto de planificación (LP), el modelo se ejecuta típicamente con 1 período, lo que significa que se supone que todos los componentes están disponibles en cualquier momento: esto obviamente no es factible en la práctica.
- Dentro de un contexto de planificación (LP), el modelo se ejecuta típicamente con 1 período, lo que significa que se supone que todos los componentes están disponibles en cualquier momento: esto obviamente no es factible en la práctica.
- Hay una variabilidad importante en situaciones de mezcla de productos entre refinerías dependiendo de:
- El contexto del mercado: ¿existen oportunidades para respirar en el mercado en términos de importaciones y exportaciones de pequeñas cantidades de productos o componentes?
- La configuración del tanque de la refinería: situaciones de indicador de funcionamiento, rotaciones del tanque, mezcla de agotamiento en caliente ...
OPTIMIZACIÓN DE MEZCLA DE MÚLTIPLES PRODUCTOS
La optimización de la combinación de múltiples productos generalmente se considera el enfoque más flexible para resolver el problema de asignación de recursos. No obstante, algunos refinadores cuestionan su eficacia en comparación con los métodos basados en la mezcla de un solo producto. El argumento es que la optimización de una sola mezcla asigna los componentes de menor costo disponibles en el momento en que se tiene que hacer la mezcla.
Sin embargo, tal argumento es válido solo en 2 casos:
El caso donde ...
Hay muy poca variabilidad en la calidad tanto de los componentes producidos como de los grados de productos mezclados a lo largo del tiempo.
El caso donde ...
No hay una escasez evidente de componentes, por ejemplo, debido a la disponibilidad continua de componentes para la importación, o porque existen oportunidades recurrentes para la exportación de varios grados de productos.
Aparte de estos casos, La optimización de la mezcla de múltiples productos es mucho más económica que la optimización de la mezcla de un solo producto., ya que la asignación de componentes a productos se realiza con una flexibilidad mucho mayor, lo que permite minimizar drásticamente los obsequios de calidad.
DHB4.0 para la optimización de la combinación de productos de varios períodos es una aplicación de software que forma parte de Princeps Planning & Scheduling Suite que permite a los programadores de la refinería optimizar la mezcla de productos y obtener un mayor valor fuera de los componentes disponibles.
- DHB4.0 puede realizar una optimización de múltiples mezclas de varios períodos en un horizonte de planificación de varias semanas. Es una herramienta genérica que se puede configurar fácilmente para cualquier refinería y ofrecer una relación calidad-precio instantánea.
- El criterio de Optimización puede ser la ganancia total (ingresos-costos), o las penalizaciones en el sorteo de especificaciones de calidad, que es otra forma de asignar valores a los componentes. Se pueden introducir otros factores de penalización en varios puntos para lograr operaciones sin problemas.
- DHB4.0 se puede utilizar con cualquier solucionador comercial (Cplex, Gurobi, Xpress, Matlab…), solucionador gratuito o incluso podemos desarrollar un entorno en línea con fines de optimización.
Además de las operaciones estándar
DHB4.0 puede manejar fácilmente situaciones complejas recurrentes en la mezcla de productos de aceite como estos 5 elementos:
El sistema tiene en cuenta:
- Tanques que contienen componentes o productos terminados y potencialmente conectados a otras unidades de la refinería a través de flujos de entrada o salida
- Correlaciones de mezcla lineales y no lineales
- Logística licuadora
- Este sistema se considera dentro de un marco de tiempo determinado durante el cual se pueden programar varias operaciones de tanques: recibos, envíos, transferencias o mezclas.
Además, FlexSim Brasil puede ayudar a su empresa a definir una nueva arquitectura digital flexible. Le permitirá alejarse de proyectos de TI “monolíticos” de alto costo y alto riesgo hacia una arquitectura flexible y personalizable que permite que la función tecnológica responda más rápidamente a las cambiantes demandas comerciales a un costo y riesgo más bajos.